木制品成型加工的工藝過程

       木制家具成形生產(chǎn)加工的加工工藝全過程

       根據(jù)手工制作或各種各樣生產(chǎn)設(shè)備做到立即更改木制原料的樣子．規(guī)格．形狀或特性。從而生產(chǎn)加工成合乎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的木制家具的一系列工作中的組成．稱之為木制家具成形生產(chǎn)加工的加工工藝全過程。

       木制家具成形生產(chǎn)加工的加工工藝全過程一般包含調(diào)料．木質(zhì)預(yù)制構(gòu)件的手工制作或機(jī)械加工制造．膠合板與膠壓．安裝和裝飾設(shè)計(jì)等工作中。有時(shí)候也包含木料的干躁和加溫解決。木制家具一般的生產(chǎn)過程的組成如下圖所示。

       下邊簡略詳細(xì)介紹木制家具成形生產(chǎn)過程中幾個(gè)工藝流程的解決要點(diǎn)。

       1．調(diào)料

       一件木制家具是由多個(gè)預(yù)制構(gòu)件構(gòu)成的。這種預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格型號規(guī)格和用材一般規(guī)定是不一樣的。依照工程圖紙要求的規(guī)格和品質(zhì)規(guī)定。將木材原木或人造板材鋸割成各種規(guī)格型號料子(或底料)的生產(chǎn)過程稱之為調(diào)料。它是木制品加工的一道工藝流程。調(diào)料時(shí)要依據(jù)產(chǎn)品的品質(zhì)規(guī)定。按預(yù)制構(gòu)件在產(chǎn)品上所處位置的不一樣。有效地明確各預(yù)制構(gòu)件常用原材料的綠化植物．紋路．規(guī)格型號．含水量等性能指標(biāo)。與此同時(shí)．鋸解時(shí)還務(wù)必依據(jù)下一步生產(chǎn)加工中應(yīng)留出的加工的剩余量值．來有效采用木材原木或復(fù)合板材的規(guī)格型號．以利于原材料的靈活運(yùn)用和提升 生產(chǎn)率。據(jù)調(diào)查。在木質(zhì)商品生產(chǎn)制造中加工的剩余量耗費(fèi)的材積約占所損耗材積的12％上下。約占產(chǎn)品固定成本的5％～6％。因?yàn)檎{(diào)料不合理導(dǎo)致的過大的加工的剩余量。不但多損耗原材料。還會繼續(xù)提升生產(chǎn)設(shè)備和電力能源的耗費(fèi)．降低成本高效率。因此選料和調(diào)料在全部加工工藝全過程中是一個(gè)不可忽視的難題。

       2．木料的干躁

       木料在生產(chǎn)加工成形前務(wù)必先開展干躁解決。使其含水量合乎應(yīng)用規(guī)定。做到應(yīng)用規(guī)范。使木預(yù)制構(gòu)件構(gòu)造地神長．整平。又美觀大方．經(jīng)久耐用。既提升 和改進(jìn)了木質(zhì)零件的生產(chǎn)加工特性和結(jié)構(gòu)力學(xué)特性。并且．木料經(jīng)干躁解決后還能夠防止木腐菌的腐蝕。避免 霉變和腐爛。除此之外。木材干燥解決后。還能緩解凈重。有利于運(yùn)送。

       木料因?yàn)樽陨淼奶匦院秃康染壒试诟稍耆^程中持續(xù)產(chǎn)生變化。如收攏不勻稱(各種各樣)。即弦向干縮與軸向干縮不一致。那樣使木料原先的規(guī)格發(fā)生改變或形變。發(fā)生漲縮．歪曲。乃至裂開等狀況。因而。干躁時(shí)要依據(jù)綠化植物．規(guī)格。采用有效的干躁方式。

       木料的干躁方式分成空氣于燥和人力干躁兩類?？諝飧稍?又被稱為當(dāng)然干躁)是運(yùn)用流動性的氣體和太陽等自然條件來干躁木料。此方法所需機(jī)器設(shè)備簡易。干躁技術(shù)性非常容易把握?；ㄙM(fèi)較低。但必須很大的干躁場所。時(shí)間較長。并且受自然條件轉(zhuǎn)變的危害。干躁品質(zhì)有時(shí)候難以確保。人力干躁能夠減少木材干燥的周期時(shí)間。但必須有相對應(yīng)的干燥裝置。人力干躁有窯干躁．紅外感應(yīng)干躁．高頻率電解介質(zhì)干躁．微波干燥機(jī)．太陽能發(fā)電干躁等方式。

       3．預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)加工

       木材原木和人力板才經(jīng)調(diào)料所獲得的料子。常含有非常大的樣子和規(guī)格偏差。預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)加工．即就是指將經(jīng)調(diào)料所得到的料子。進(jìn)一步生產(chǎn)加工成具備恰當(dāng)幾何圖形樣子和橫斷面規(guī)格與光滑度規(guī)定的底料的力ll"E。及其最終對表層開展凈光和不銹鋼拋光的整修生產(chǎn)加工。

       (1)基準(zhǔn)點(diǎn)和相對性面的生產(chǎn)加工

       為了更好地得到預(yù)制構(gòu)件恰當(dāng)?shù)臉幼樱?guī)格和光滑的表層。并確保事后工藝流程定位準(zhǔn)確。務(wù)必對料子開展基準(zhǔn)點(diǎn)的生產(chǎn)加工。它是事后生產(chǎn)加工的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)包含平面圖(大量)．側(cè)邊(重慶小面)和內(nèi)孔等?；鶞?zhǔn)點(diǎn)生產(chǎn)加工可運(yùn)用手工制作平刨或在意鉆床．

數(shù)控車床上進(jìn)行?；鶞?zhǔn)點(diǎn)生產(chǎn)加工進(jìn)行后。即能夠基準(zhǔn)點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)加工出別的好多個(gè)表層。便于最終得到整平．光滑．具備合乎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的樣子和規(guī)格規(guī)格型號的木制家具構(gòu)件。

       (2)榫卯和榫孔的生產(chǎn)加工

       榫融合是架構(gòu)式木制家具構(gòu)造中最普遍的一種基本上融合方式。凡選用這類融合的位置。在相對應(yīng)的零件上就務(wù)必各自給出榫卯和榫孔。

       開榫1：序是制做生產(chǎn)加工的關(guān)鍵工藝流程。生產(chǎn)加工品質(zhì)的優(yōu)劣立即危害到產(chǎn)品的融合抗壓強(qiáng)度和應(yīng)用品質(zhì)。給出榫卯后。在零件上就產(chǎn)生了事后工藝流程的生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)和安裝標(biāo)準(zhǔn)．進(jìn)而確保做成的制品和商品能做到所規(guī)定的加工精度。

       4．安裝

       依照木制家具構(gòu)造cad零件圖及其相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。將多個(gè)預(yù)制構(gòu)件融合成構(gòu)件?；?qū)⒍鄠€(gè)構(gòu)件和預(yù)制構(gòu)件融合成木制家具的全過程。稱之為安裝。對構(gòu)造和生產(chǎn)工藝流程非常簡單的木制家具．可立即由預(yù)制構(gòu)件裝配成制成品．而對非常復(fù)雜的木制家具．則必須把預(yù)制構(gòu)件裝配成構(gòu)件．待黏劑干固后寄內(nèi)整修或生產(chǎn)加工。才可以最終裝配成木制家具。

       5．木制家具的表層刮涂

       木制家具做成后。一般必須開展表層刮涂．上色。以提升 產(chǎn)品的表層質(zhì)量和防腐蝕工作能力。提高產(chǎn)品外型的藝術(shù)美實(shí)際效果。木制家具的表層刮涂一般包含木料的表層處理．上色和上漆等工藝流程。

       (1)表層處理

       木制家具的表層處理依據(jù)實(shí)際操作加工工藝的內(nèi)容和目地的不一樣。包含除去木料表層的污跡．膠跡．磨屑．松香。及膩平部分節(jié)子．裂痕．孔眼．凹痕等缺點(diǎn)和金剛石磨頭等。

       (2)木料上色

       木料上色一般指的是為維持木質(zhì)紋理肌理構(gòu)成。對產(chǎn)品表層作全透明裝飾設(shè)計(jì)時(shí)開展的表層處理。它是木制家具的關(guān)鍵裝飾設(shè)計(jì)方式之一。上色時(shí)運(yùn)用較為廣泛的是把素描或油粉。擦涂在歷經(jīng)清靜．膩平與不銹鋼拋光的白坯木料表層上。

       (3)刮涂建筑涂料

       木制家具的表層處理工作中進(jìn)行以后。就可以用手工制作刷涂或噴漆的方式刮涂底漆和面漆．依據(jù)表層裝飾設(shè)計(jì)和色彩搭配的必須。油漆能夠選用清漆或清漆。中低端建筑涂料中裝飾藝術(shù)能不錯(cuò)的是丙烯酸樹脂漆和氨基樹脂漆。維護(hù)特性不錯(cuò)的是脲醛樹脂漆。在我國木制家具可以用的油漆種類較多。挑選油漆時(shí)要依據(jù)木制家具裝飾設(shè)計(jì)品質(zhì)的規(guī)定。挑選級別不一樣的建筑涂料種類。